焊接时二氧化碳气体作用

二氧化碳气体保护焊焊接操作要点及注意事项 二氧化碳气体保护焊是用CO2作为保护气体依靠，焊丝与焊件之间产生电弧溶化金属的气体保护焊方法简称CO2焊。1、气体保护焊的设备2、气体保护焊的工艺参数（焊接范围）主要包括：①、焊丝直径、焊接电流、电弧电压。 ②、焊接速度（参考与焊条电弧焊）③、焊丝伸击长度、气体流量、电源极性等。焊接电流与工件的厚度，焊丝直径、施焊位置以及熔滴过渡时的形式有关：1、通常直径未0.8-1.6mm的焊丝。2、短路过渡时焊接电流在50-230A内选择。3、粗滴过渡时焊接电流在250-500A内选择。除上述参数外，焊枪角度、焊枪与母材的距离等因素对焊接质量也有影响。操作要点及注意事项:1、引弧，采用短路法引弧，引弧前先将焊丝端头较大直径球形剪去使之成锐角，以防产生飞溅，同时保持焊丝端头与焊件相距2—3mm，喷嘴与焊件相距10—15mm。按动焊枪开关，随后自动送气、送电、送丝、直至焊丝与工作表面相碰短路，引燃电弧，此时焊枪有抬起趋势，须控制好焊枪，然后慢慢引下向待焊处，当焊缝金属融合后，在以正常焊接速度施焊。2、直线焊接，直线无摆动焊接形成的焊缝宽度稍窄，焊缝偏高、熔深较浅。整条焊缝往往在始焊端，焊缝的链接处，终焊端等处最容易产生缺陷，所以应采取特殊处理措施。（1）、始焊端 焊件始焊端处较低的温度应在引弧之后，先将电弧稍微拉长一些，对焊缝端部适当预热，然后再压低电弧进行起始端焊接，这样可以获得具有一定熔深和成形比较整齐的焊缝。因采取过短的电弧起焊而造成焊缝成形不整齐，应当避免。重要构件的焊接，可在焊件端加引弧板，将引弧时容易出现的缺陷留在引弧板上。因此在焊管焊接时，二氧化碳在其中起到了不可替代的作用，所以您在进行焊接时一定要注意哦！