重庆无缝钢管的生产和热处理工艺

　　重庆无缝钢管的生产和热处理工艺如下所示：

　　1、加温

　　针对重庆无缝钢管B-2铝合金，在加温前和升温操作过程中维持表层清理和避开污染物质十分关键。假如重庆无缝钢管B-2铝合金在带有硫、磷、铅或别的低溶点金属材料污染物质的条件中加温，它将变脆。这种污染物质的主要来源主要包含油性记号笔、标示溫度的漆料、植物油脂和液态及其烟尘。烟气的含硫量务必低;燃气、压缩天然气硫含量不超过0.1%，大城市气体硫含量不超过0.25g/m3。汽柴油硫含量不超过0.5%为达标。

　　热处理炉的汽体自然环境应是中性化自然环境或轻复原自然环境，且不可在空气氧化和复原中间起伏。炉内火苗不可以立即冲击性重庆无缝钢管B-2.与此同时，以较快的升温速率将原材料加温到所需溫度，即先将热处理炉溫度上升到所需溫度，随后将原材料放进炉内加温。

　　2、热处理

　　重庆无缝钢管B-2可在900～1160℃范畴内热处理，生产加工后自来水热处理。为保证*好耐蚀性，应在热处理后开展淬火。

　　3、冷拉

　　冷拉重庆无缝钢管B-2铝合金务必开展时效处理。因为其冷作硬化率远远高于低合金钢，因而应细心考虑到成型机器设备。假如实行冷成形加工工艺，则必须开展级间淬火。当冷拉形变超出15%时，应用前要开展时效处理。

　　4、热处理工艺

　　热处理回火热处理工艺溫度应操纵在1060~1080℃中间。当原材料薄厚超过1.5mm时，可迅速开展水冷散热热处理或风冷式，以得到更好的耐蚀性。在一切加温操作流程中，应避免提早清理原材料表层。重庆无缝钢管原材料或机器设备零件热处理工艺时要留意下列问题：为避免 机器设备零件热处理工艺形变，应选用不锈钢板加强圈;严控放料溫度、加温和制冷時间;热处理工艺零件应在放料前开展预备处理，以避免热裂痕;热处理工艺后，对热处理零件开展100%Pt;当热处理工艺全过程中发生热裂痕，切削后必须焊补时，应选用特别的焊补加工工艺。

　　5、除鳞

　　重庆无缝钢管B-2铝合金表层的金属氧化物和焊接周边的污垢应应用细沙轮片打磨抛光。

　　因为重庆无缝钢管B-2对空气氧化物质比较敏感，在酸洗钝化全过程中会造成大量中氮汽体。

　　6、机械加工制造

　　重庆无缝钢管B-2铝合金应在淬火情况下开展机械加工，并应清晰掌握其冷作硬化。例如，与规范低合金钢对比，应选用比较慢的表层切削用量，表层硬底化层应选用很大的走刀速率，数控刀片应处在持续运行状态。